BASAMENTO

Il basamento è costruito in un’unica fusione di ghisa Meehanite ® con nervature sovradimensionate capaci di sopportare le sollecitazioni più gravose. La geometria del basamento è stata realizzata per favorire sia l’evacuazione dei trucioli, come pure l’accessibilità alla macchina da parte dell’operatore. Oltre alla notevole stabilità, il corpo del basamento è tale da garantire anche un altissimo livello di finitura su qualsiasi materiale di lavoro. Sul basamento sono fissate le guide lineari in acciaio delle migliori marche giapponesi per il movimento longitudinale (asse X) della tavola portapezzi. La struttura del basamento e della macchina è tale da rendere possibile le più gravose asportazioni anche in presenza di acciai molto tenaci per la costruzione di stampi o valvole.

TAVOLA PORTAPEZZO

La tavola portapezzi, come il basamento, è costruita in un’unica struttura di ghisa meccanica a matrice perlitica; ha nella parte inferiore i fissaggi meccanici dove sono posizionati i pattini in acciaio per lo scorrimento della stessa sul basamento (asse X) e nella parte superiore una serie di scanalature a “T” per il fissaggio dei pezzi o delle attrezzature. Sia la superficie della tavola che le scanalature sono rettificate.

PORTALE

Il portale ha una struttura del tipo “a scatola”. Sulla parte anteriore della traversa superiore sono applicate le guide lineari per il movimento trasversale della slitta porta testa (asse Y). Le guide lineari sono a ricircolo temperate rettificate. Alla base del portale vi sono gli ancoraggi meccanici per fissare la struttura al basamento.

GUIDE

I tre movimenti principali della macchina (X, Y, Z) sono tutti su guide lineari a ricircolo di rulli in acciaio delle migliori marche. Un efficiente sistema di lubrificazione forzata automatico temporizzato garantisce una costante lubrificazione su tutte le superfici di contatto. Le dimensioni delle guide sono tali da rendere molto bassa la pressione specifica anche sotto carichi e sollecitazioni di lavoro molto gravose. Le viti a ricircolo dei tre movimenti sono tutte raffreddate; questa soluzione semplifica il raffreddamento per rendere le macchine utensili più veloci e precise.

LINEA MANDRINO

Ha una struttura monolitica in ghisa Meehanite ®. La struttura è “termicamente simmetrica” per limitare gli effetti delle eventuali escursioni termiche che si dovessero generare. Un efficiente impianto di raffreddamento con unità frigo esterna mantiene la temperatura costante. La struttura della linea mandrino presenta nella parte posteriore i 6 pattini per lo scorrimento sulla colonna (asse Z). La trasmissione del moto avviene mediante mandrino in linea diretta con cambio gamma elettronico; come opzione è possibile montare elettromandrino.

CAMBIO UTENSILI

Il sistema di cambio automatico degli utensili è costituito da un magazzino del tipo “a catena” posizionato al lato destro della colonna e da un braccio scambiatore a doppia presa. La capienza standard del magazzino è di 20 posti. Opzionale possiamo avere anche 30 posti. Il magazzino utensili è completamente coperto mediante un sportello pneumatico che si apre e chiude permettendo al braccio di eseguire lo scambio evitando pertanto l’ingresso dei trucioli e dello sporco. Il braccio scambiatore è costruito secondo concezioni di notevole robustezza ed affidabilità nel tempo. La selezione dell’utensile del tipo “Random” bidirezionale, con ricerca dell’utensile secondo il tragitto più breve, permette una veloce preselezione durante la lavorazione, quindi un tempo mascherato.

CONVOGLIATORE TRUCIOLI

E’ del tipo incernierato a tappeto, con lo scarico posizionato allato sinistro della macchina (vedendola frontalmente). La sua manutenzione e pulizia è estremamente semplice e veloce. Le dimensioni del tappeto sono state dimensionate per una lunga durata pur dovendo evacuare una grande quantità di truciolo di acciaio o altro materiale. Come opzionale è possibile montare un evacuatore trucioli di tipo dragante (ideale per le lavorazioni di alluminio e truciolo piccolo).

IMPIANTO DI REFRIGERAZIONE UTENSILI

E’ completo di vasca di raccolta molto capiente, pompa e tubazioni per la refrigerazione del mandrino e la pulizia della macchina. A richiesta il sistema viene dotato di pompe supplementari ad alta pressione per il passaggio dell’acqua attraverso il mandrino e sistemi per il recupero di olio esausto in vasca per scongiurare l’inquinamento delle emulsioni.

IMPIANTO ELETTRICO ELETTRONICO

L’impianto, integrato con il CNC della macchina, è completo di armadio a tenuta stagna. Tutti i comandi nonché l’unità di governo, sono piazzati nella parte anteriore, mentre l’armadio elettrico è collocato nella parte posteriore della macchina.

IMPIANTO PNEUMATICO

Completo di gruppo filtro, riduttore, lubrificatore, elettrovalvole. Lo stesso alimenta i dispositivi di pulizia del cono di attacco utensile sul mandrino ed i soffiatori contro l’ingresso di corpi estranei nel mandrino stesso